工具式網(wǎng)格吊模板設(shè)計(jì)與應(yīng)用西柏坡電站混合筒倉為一排三座連體蓋梁混凝土煤倉，外徑15m。 31m處設(shè)平臺，每個(gè)料倉有10根混凝土梁（圖2-2-1、2-2-2），長度I2~l5mm，截面規(guī)格350mm×~，蓋梁板厚度80mm。 如果平臺按照常規(guī)方法建造（采用密集頂柱），每個(gè)倉庫需要鐵管和緊固件￠48，工期為42天； 拆除模板時(shí)，只能從平臺上留下的孔口卸料，既費(fèi)時(shí)又不安全。 因此，構(gòu)思了工具式網(wǎng)格掛模板的施工方法。 工具式網(wǎng)格掛模板由￠48×鋼管組合成上下弦有一定寬度的框架。 梁模板固定在每兩個(gè)椅架中間并組合在一起。 在地面組裝后，整體被吊裝到位并在高空對齊。 桁架上下弦桿用寬度不小于1m的拉桿連接，形成整體網(wǎng)格，承受混凝土自重和施工荷載。 與采用密頂柱相比，上述方法簡單易行，省工省料，施工安全。 第一章工具式網(wǎng)格掛模板關(guān)鍵技術(shù) 由于瑪鋼扣件本身撓度較低，網(wǎng)格承載能力只能達(dá)到梁混凝土自重的1/4。 2、采用對梁鋼框架進(jìn)行加固的方法，進(jìn)一步探討承載能力：增強(qiáng)梁筋的抗剪、抗彎、抗扭能力，使得生產(chǎn)以鋼筋為構(gòu)件的桁架梁成為可能。 圖2-2-3中⑾鋼筋為鋼筋。 網(wǎng)格與梁鋼筋加固后，共同作用，可承受梁混凝土重量的1/2。 對相同跨高減少1/2時(shí)的彈性變形和混凝土開裂進(jìn)行校核試驗(yàn)，通過工具式網(wǎng)格與鋼框架三種技術(shù)的綜合應(yīng)用石牌坊廠家，開發(fā)出“工具式網(wǎng)格掛模板技術(shù)”承重、疊加混凝土澆筑。 “施工方法。

因此，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，蓋梁板改為組合板結(jié)構(gòu)，梁改為兩澆。 理論荷載分布：工具型網(wǎng)格承受自重+1/4梁混凝土自重+模板重量； 鋼框架承受自重+1/4梁混凝土自重+施工荷載； 梁混凝土分兩層澆筑，梁腰處增設(shè)鋼筋（圖2-2-3中③鋼筋），代替梁底與中性層之間“技術(shù)梁”的架設(shè)鋼筋。 中性層的下部被視為單束（技術(shù)束）。 第一次澆筑混凝土為中性層，待混凝土硬度達(dá)到75%后，即可澆筑下層混凝土。 待下部混凝土硬度達(dá)到6MPa、工藝梁混凝土硬度達(dá)到85%后，即可拆除模板和格柵（根據(jù)規(guī)范，工藝梁拆除模板時(shí)混凝土硬度應(yīng)達(dá)到100%）跨度小于8m，由于不加板荷載，梁荷載相應(yīng)減少25%~30%）。 第二章工藝流程 筒壁施工至梁底標(biāo)高 → 將預(yù)裝桁架及梁模板拼裝吊裝到位 → 校正 → 將鋼筋梁鋼架吊入模具內(nèi) → 校正 → 將桁架下弦放好，鋼架底筋兩端與筒壁預(yù)埋件點(diǎn)焊 → 沿豎梁方向，在上下弦桿上分別加水平曲軸，形成整體空間網(wǎng)格 → 鋪設(shè)操作平臺掛安全網(wǎng)→澆筑工藝梁混凝土（梁高1/2）→養(yǎng)護(hù)→強(qiáng)度達(dá)到75%后，工藝梁下部澆注→養(yǎng)護(hù)→強(qiáng)度達(dá)到6MPa后工藝梁混凝土硬度達(dá)到85%，拆除網(wǎng)格、模板→安裝預(yù)制板→綁扎鋼筋→澆筑梁層混凝土→養(yǎng)護(hù)。 第三章施工要點(diǎn) 第一節(jié) 單梁桁架在地面操作平臺上組裝。 根據(jù)梁的跨度埋件支墩，設(shè)置與網(wǎng)格支撐相對應(yīng)的混凝土襯砌，作為單梁裝配式桁架支撐。

使用緊固件組裝分段桁架。 對超過許用應(yīng)力的節(jié)點(diǎn)、桿件采用點(diǎn)焊加固（圖2-2-4），并按跨度的1/300拱起。 然后將片桁架放置在臨時(shí)支撐上。 座椅，形成以梁為單元的整體桁架。 第二節(jié)鋼架加固：在平地上制作寬度不小于300mm的鋼梁，并按梁跨度的1/300拱起。 首先按照原設(shè)計(jì)在壩體上綁扎定型鋼架，然后按照估算要求加腰筋。 、豎筋、斜筋和寬翼緣點(diǎn)焊成鋼筋骨架（圖2-2-3）。 檢測相應(yīng)標(biāo)高處的支撐和預(yù)埋件。 第三節(jié) 網(wǎng)格安裝 將成型鐵管椅框架梁模具吊裝到位，然后吊裝成型鋼骨架。 采用點(diǎn)焊的方式將鋼骨架與支架預(yù)埋件連接起來。 然后根據(jù)施工要求，將相鄰桁架的上下弦節(jié)點(diǎn)用橫桿、斜桿連接起來，形成網(wǎng)格。 將鋼骨架節(jié)點(diǎn)與相應(yīng)的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)連接起來，然后安全懸掛。 網(wǎng)。 第 4 部分：澆筑混凝土。 澆筑技術(shù)梁混凝土。 當(dāng)硬度達(dá)到75%以上時(shí)，澆注梁下部。 當(dāng)梁上下部分硬度分別達(dá)到6MPa和85%以上時(shí)埋件支墩，拆除網(wǎng)格和模板。 安裝預(yù)制板、拉筋、澆筑蓋梁層混凝土。 施工應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行。 需要注意的是，緊固件用拉力計(jì)擰緊，扭矩為60N·m，拉桿受力小于7kN，采用槽鋼加固，接頭處加連接板并點(diǎn)焊，桁架拱形1/300。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)，除工藝梁頂部留有水平施工縫外，其他部位不應(yīng)留有施工縫。 鋼筋骨架節(jié)點(diǎn)必須與平面內(nèi)的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)相對應(yīng)。

倉庫內(nèi)橫梁底部懸掛封閉式平網(wǎng)，在網(wǎng)架區(qū)域創(chuàng)造一個(gè)安全空間。 施工時(shí)要求集中荷載不超過2kN。 第五節(jié)效益分析 半徑15m（高31m）混合筒倉工具式網(wǎng)格吊模板與密頂柱模板的經(jīng)濟(jì)比較見表2-2-1。 經(jīng)濟(jì)比較表 表2-2-1 工序名稱 工具占用 人工費(fèi)（元） 工期（d） 鋼藥量架管（t） 緊固件（t） 租賃費(fèi)（元） 重量（t） 折扣（元） 工具-網(wǎng)架掛模板 7180 注1、租賃費(fèi)按鐵管元/噸、緊固件元/噸、緊固件824件/噸估算。 2、鋼材預(yù)估3000元/噸。 采用該工藝，鋼架成型、網(wǎng)架拼裝工作在地面進(jìn)行，不占用施工時(shí)間，可縮短工期12天，并節(jié)省管理費(fèi)約2億元，節(jié)省投資1億元。安裝、拆卸人工費(fèi)、工具租賃費(fèi)1億元。 支付通過新工藝降低合資成本的鋼鐵產(chǎn)品1億元，凈節(jié)省1億元。