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第1頁(yè)-高強(qiáng)簡(jiǎn)支預(yù)埋件專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制者: 審閱者: 1、項(xiàng)目概況 該項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)體系,柱腳設(shè)置1008個(gè)高強(qiáng)簡(jiǎn)支預(yù)埋件。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件從-2M標(biāo)高埋入深度為 ,兩端錨固厚度減小。 預(yù)埋件由錨索、受拉端鎖緊螺釘、受拉端固定螺釘、受拉端螺釘墊圈、受拉端錨板、PVC套管、錨端錨板、錨端螺釘墊圈、錨端固定螺釘、受拉端鎖緊螺釘組成。錨固端和灌漿管。 該設(shè)計(jì)需要對(duì)單根錨索進(jìn)行 905KN 的簡(jiǎn)單支撐。 具體平面及節(jié)點(diǎn)布局如右圖所示。 1.1 節(jié)點(diǎn)平面位置示意圖: 1.2 節(jié)點(diǎn)示意圖: 3 簡(jiǎn)支預(yù)埋件安裝示意圖: 1.4 穿孔PVC管安裝示意圖: 受拉端: 錨固端: 63 PVC孔中部-成型主管的間距應(yīng)采用Φ8井形鋼筋固定。 63PVC成孔主管的壁厚應(yīng)為3mm。 二、編制依據(jù) 2.1復(fù)旦大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)圖紙2.-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及初檢規(guī)范》2.3-2005配套施工規(guī)范》2.4GB /-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量初檢規(guī)范》2.-2010《預(yù)應(yīng)力筋錨具、固定裝置和連接件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》2.6YB/T111-1997《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋》2.7GB/ T3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》2.8-1980《預(yù)應(yīng)力混凝土用鍍鋅和加工前鍍鋅的高硬度合金鋼筋》2.9/A722M-98《預(yù)應(yīng)力混凝土無(wú)涂層深硬度鋼筋》2.10-5-1991《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼》 》 2.11GB/T702-86《熱軋圓鋼、方鋼規(guī)格、外觀、重量及允許誤差》 2.12JGJ-59-99《建筑安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 2.13-2001《建筑工程質(zhì)量初步檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 《建筑工程》3.高強(qiáng)簡(jiǎn)易柱腳預(yù)埋件施工流程 錨索材料選擇→錨桿加工→錨桿檢驗(yàn)→錨桿定位安裝→錨桿標(biāo)定固定初步檢驗(yàn)→混凝土澆筑工藝檢驗(yàn)→錨桿桿簡(jiǎn)支→錨桿套管內(nèi)高壓注漿→數(shù)據(jù)采集初步檢驗(yàn) 4、高強(qiáng)簡(jiǎn)支柱腳預(yù)埋件施工要點(diǎn) 4.1 錨索進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量控制 4.1.1 錨桿半徑按圖錨索為48mm高強(qiáng)合金鋼,其性能符合下表要求:高強(qiáng)簡(jiǎn)支錨索物理成分技術(shù)要求(%)。 ≤0.40≤0.40 高強(qiáng)簡(jiǎn)支錨索力學(xué)性能技術(shù)要求 力學(xué)性能 伸長(zhǎng)率 硬度(N/mm2) 屈服硬度(N/mm2) 伸長(zhǎng)率(δ5/%) 斷面收縮率(%) 值 ≥ 1040 ≥ 930 ≥12≥45 力學(xué)性能 V型沖擊功(J) 布氏強(qiáng)度+20℃ 0℃-20℃ HB10/3000值 ≥50≥34≥.5~40.0* 鋼材理論重量時(shí)的密度估算為7.85g/cm34 .1.2 錨索的形狀、尺寸和重量允許誤差應(yīng)符合GB/T702-86《熱軋圓鋼和鋼的規(guī)格、形狀、重量及允許誤差》的規(guī)定。方鋼”。
4.1.3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的錨索必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品出廠合格證和銘牌(銘牌上注明:批號(hào)、卷數(shù)、凈重、規(guī)格厚度等)。 4.1.4 錨索安裝前必須經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)錨固性能測(cè)定合格后方可使用。 初步檢驗(yàn)方法是同時(shí)測(cè)量基材和錨索的錨固性能。 測(cè)量次數(shù)不超過(guò)3組,單根錨索的錨固性能不大于(暫按設(shè)計(jì)拉力的1.2倍考慮)。 4.2 錨索安裝 4.2.1 安裝順序 張拉錨具端錨板安裝→金屬套管安裝→錨桿安裝→注漿管配置→封閉檢查預(yù)檢 按圖中規(guī)格及標(biāo)高,點(diǎn)焊張拉錨索。以及將端板錨固在已綁定并形成的鋼筋籠上。 4.2.3PVC套管安裝 將PVC套管從受拉端錨板插入錨固端錨板。 套管直徑為Φ63。 在PVC套管活動(dòng)狀態(tài)下,將錨固端螺釘墊圈、錨固端固定螺釘、錨固端緊固螺釘一一同時(shí)安裝; 張緊端螺釘墊圈、張緊端固定螺釘、張緊端緊固螺栓。 4.2.5 安裝注漿管 將注漿管安裝在PVC套管上部并固定。 4.2.6 密封檢查 將所有金屬外殼的插座密封,并由相關(guān)人員進(jìn)行初步檢查。 4.3 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 4.3.1 混凝土澆筑應(yīng)在錨索安裝初次檢查和檢查合格后進(jìn)行。
4.3.2 混凝土澆筑過(guò)程中,錨索應(yīng)有專(zhuān)人看管。 4.3.3 注意原則是:錨索所在位置不得連接。 錨索孔不得堵塞。 4.3.4 按常規(guī)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。 4.4 錨索張拉及注漿 4.4.1 錨索張拉宜在蓋梁柱混凝土硬度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后進(jìn)行。 4.4.2 張力數(shù)據(jù)的控制 4.4.2.1 張力控制力。 4.2.2 張力控制理論伸長(zhǎng)值應(yīng)按下式估算。 拉動(dòng)控制器可調(diào)整理論伸長(zhǎng)值。 4.4.3 錨索張拉示意圖 4.4.4 張拉設(shè)備配置 施工前應(yīng)進(jìn)行組合校準(zhǔn)。 張拉前應(yīng)利用法定千斤頂檢定報(bào)告估算出適合張拉工藝的《預(yù)應(yīng)力工程千斤頂應(yīng)用簡(jiǎn)支座對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)表》。 實(shí)際張拉過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照檢查表進(jìn)行。 規(guī)定的張緊分級(jí)表讀數(shù)。 考慮到實(shí)際伸長(zhǎng)值較小,為防止設(shè)備本身造成的撓度損失,張拉設(shè)備的使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 4.4.4.1 張拉設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行回拉。來(lái)回空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3次,將千斤頂電機(jī)內(nèi)的空氣排出。 4.4.4.2 千斤頂和連接件的安裝應(yīng)盡可能與錨索同軸,以減少偏心力對(duì)實(shí)際伸長(zhǎng)的影響。
4.4.4.3 校準(zhǔn)后的數(shù)字峰值計(jì)應(yīng)由專(zhuān)人保管,使用過(guò)程中應(yīng)放置、安裝平穩(wěn),防止振動(dòng)和碰撞,保證張力讀數(shù)的準(zhǔn)確性。 4.4.4.4 應(yīng)指定熟練操作張拉設(shè)備的人員,張拉前高壓水泵應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘。 4.4.5 錨索張拉 4.4.5.1 張拉順序 一個(gè)節(jié)點(diǎn)平面一次張拉,根據(jù)對(duì)稱(chēng)同步原則,采用兩組張拉設(shè)備同時(shí)順時(shí)針(或逆時(shí)針)張拉直到一個(gè)節(jié)點(diǎn)平面張拉結(jié)束為止的時(shí)間。 4.4.5.2 張拉程序 20%бcon→40%бcon→100%бcon→≤105%б%бcon為控制值,施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際伸長(zhǎng)值進(jìn)行調(diào)整。 4.4.5.3 張拉過(guò)程監(jiān)控 4.4.5.3.1 實(shí)質(zhì)監(jiān)控 對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行編號(hào),張拉前后逐一檢測(cè)錨索實(shí)際寬度,預(yù)埋件實(shí)際寬度誤差應(yīng)被計(jì)算。 對(duì)估計(jì)的理論伸長(zhǎng)率值進(jìn)行調(diào)整。 4.4.5.3.2 過(guò)程監(jiān)控 采用分級(jí)拉力檢測(cè)千斤頂?shù)男谐蹋浪銓?shí)際伸長(zhǎng)值。 4.4.5.3.3 監(jiān)測(cè)原則考慮到目前國(guó)外對(duì)該預(yù)埋件尚無(wú)初步檢驗(yàn)規(guī)范,采用撓度控制法張拉時(shí)應(yīng)按-2002《建筑規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程初步檢驗(yàn)》對(duì)于簡(jiǎn)支鋼筋的伸長(zhǎng)率,初步檢驗(yàn)時(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)理論估計(jì)伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許誤差為±6%。
如果出現(xiàn)較大誤差,應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行調(diào)整。 造成實(shí)際檢測(cè)與理論結(jié)果不一致的原因有很多,包括施工質(zhì)量差、施工檢測(cè)偏差、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合適等。 因此,在實(shí)際拉伸過(guò)程中,應(yīng)以張力為主力,伸長(zhǎng)值控制為輔的控制原則。 4.4.5.4 預(yù)埋件灌漿必須采用42.4Mpa硅酸鹽水泥和水灰比0.4~0.5的純水泥漿進(jìn)行高壓灌漿,施工壓力為0.4Mpa左右。 灌漿時(shí)應(yīng)從PVC管頂部平穩(wěn)、均勻地注入,直至漿液從下部通氣孔不間斷地流出。 4.4.5.5 錨具封堵、張拉后,應(yīng)及時(shí)澆筑端部密封混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 五、質(zhì)量保證體系及控制措施 5.1 建立有效的質(zhì)量保證體系 建立一個(gè)簡(jiǎn)單的項(xiàng)目部,以項(xiàng)目總監(jiān)為負(fù)責(zé)人。 項(xiàng)目部建立分工協(xié)作的質(zhì)量保證體系。 規(guī)范簡(jiǎn)支工程質(zhì)量管理,以項(xiàng)目總監(jiān)和技術(shù)負(fù)責(zé)人為主把控質(zhì)量。 按照質(zhì)量保證體系組織,建立健全崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督體系,明確分工,落實(shí)責(zé)任,通過(guò)定期和部門(mén)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題總結(jié)經(jīng)驗(yàn),建立獎(jiǎng)懲制度系統(tǒng)。 5.2 質(zhì)量控制要點(diǎn) 5.2.1 簡(jiǎn)支材料:本工程簡(jiǎn)支材料主要為簡(jiǎn)支鋼筋和錨具。 采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)要嚴(yán)格把控柱腳錨栓規(guī)格,按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量。 5.2.2 張拉設(shè)備的校準(zhǔn):張拉設(shè)備必須按一套、一張臺(tái)、一張頂進(jìn)行校準(zhǔn)。
校準(zhǔn)有效期為6個(gè)月。 若超過(guò)時(shí)限或壓力表?yè)p壞不回零,故障排除后必須重新校準(zhǔn)千斤頂。 簡(jiǎn)支工程張拉前,應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,油液是否足夠清潔村門(mén)牌坊,符合溫度要求。 5.3 質(zhì)量保證措施 5.3.1 簡(jiǎn)支專(zhuān)項(xiàng)施工前應(yīng)對(duì)工程各工序進(jìn)行詳細(xì)、明確的技術(shù)交底,按工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工,上下工序配合。做好后,上工序不合格,再進(jìn)行下工序的施工。 施工過(guò)程中,要認(rèn)真審查各項(xiàng)技術(shù)措施的落實(shí)情況,做好領(lǐng)料工作。 5.3.2 簡(jiǎn)支工程施工時(shí),鋼支撐點(diǎn)焊應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確。 鋼絞線(xiàn)外包層破損部分應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 5.3.3 安裝張拉裝置時(shí),張拉力的作用線(xiàn)應(yīng)與簡(jiǎn)支桿的中心線(xiàn)重合。 5.3.4 用于簡(jiǎn)支筋張拉的千斤頂必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)進(jìn)行。 必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以保證千斤頂?shù)恼9ぷ鳌?或者實(shí)際拉伸伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差太大,需要重新校準(zhǔn)千斤頂。 6 安全保證體系及措施 6.1 安全管理體系 6.1.1 安全管理體系是我公司標(biāo)準(zhǔn)體系的組成部分。 職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)可以有效控制安全隱患風(fēng)險(xiǎn)。 根據(jù)本項(xiàng)目的規(guī)模和特點(diǎn),項(xiàng)目施工期間將成立以項(xiàng)目總監(jiān)為組長(zhǎng),由安全員、工長(zhǎng)等管理人員和施工作業(yè)人員組成的安全管理小組。
項(xiàng)目管理制度如右圖: 6.1.2 安全管理職責(zé) 6.1.2.1 項(xiàng)目總監(jiān)安全職責(zé):在分包商的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)整個(gè)簡(jiǎn)支工程的安全生產(chǎn)全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé); 落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)新政、法律、法規(guī)。 結(jié)合工程特點(diǎn)和施工全過(guò)程情況,制定本工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法并監(jiān)督實(shí)施; 健全和完善用工管理程序,嚴(yán)格執(zhí)行用工制度,及時(shí)組織崗位安全教育,對(duì)員工健康安全負(fù)責(zé),加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作; 組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施,監(jiān)督工程建設(shè)過(guò)程中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備設(shè)施初檢制度的落實(shí); 領(lǐng)導(dǎo)和組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中的不安全問(wèn)題,組織制定措施和技術(shù)解決方案。 對(duì)上級(jí)提出的安全生產(chǎn)和管理問(wèn)題,必須定期、固定人員、堅(jiān)決措施解決。 6.1.2.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé); 在組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施時(shí),要針對(duì)簡(jiǎn)支工程制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,并隨時(shí)檢測(cè)、監(jiān)督和落實(shí); 項(xiàng)目工程使用的新材料、新技術(shù)、新工藝必須及時(shí)報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 同時(shí),要組織易于上崗的安全技術(shù)培訓(xùn)和教育。 認(rèn)真落實(shí)相關(guān)安全技術(shù)措施和安全操作流程要求,防止施工過(guò)程中因電焊、用電引發(fā)火災(zāi)等交通事故; 支持對(duì)安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行初步檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施,禁止使用不合格的標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)設(shè)備、設(shè)施; 參加安全生產(chǎn)檢查,對(duì)施工中存在的不安全原因,從技術(shù)方面提出整改意見(jiàn)。
6.1.2.3安全員職責(zé):認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和國(guó)家、行業(yè)、地方、企業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)。 用規(guī)范化、規(guī)范化、制度化的科學(xué)管理方法,協(xié)助項(xiàng)目總監(jiān)做好安全施工工作,創(chuàng)建文明安全施工現(xiàn)場(chǎng); 做好安全生產(chǎn)宣傳教育,總結(jié)交流先進(jìn)安全經(jīng)驗(yàn); 負(fù)責(zé)每周至少舉辦一次。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及其他工作人員參加的安全生產(chǎn)會(huì)議,每晚對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并做好記錄,負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案安全檢查,并負(fù)責(zé)制定或?qū)Π踩[患整改措施進(jìn)行預(yù)審并督促落實(shí),負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理,確保各項(xiàng)安全設(shè)施運(yùn)行良好; 深入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,按規(guī)定認(rèn)真監(jiān)督檢查,掌握安全生產(chǎn)狀況,糾正違規(guī)作業(yè),消除不安全原因; 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全問(wèn)題,除立即責(zé)令改正外,還須出具書(shū)面整改通知書(shū)責(zé)令改正:除立即停止違規(guī)作業(yè)外,情節(jié)嚴(yán)重的,處以罰款,并處以罰款。對(duì)安全條件較差的班組,應(yīng)將意見(jiàn)報(bào)領(lǐng)導(dǎo)研究處理; 發(fā)現(xiàn)重大危險(xiǎn)或嚴(yán)重違法行為時(shí),必須予以關(guān)閉,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理后方可開(kāi)展工作; 做好工程安全管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、建檔立冊(cè)工作,構(gòu)建完善施工JGJ59-88標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目安全管理數(shù)據(jù)和文明安全標(biāo)準(zhǔn)要求,構(gòu)建公共及工業(yè)事故車(chē)禍?zhǔn)鹿拭? 開(kāi)展安全檢查,監(jiān)督糾正,嚴(yán)格執(zhí)法; 發(fā)生工傷或未遂車(chē)禍的,應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),配合車(chē)禍調(diào)查,監(jiān)督防控措施落實(shí)情況。
6.1.2.4施工人員安全責(zé)任:認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)向區(qū)隊(duì)進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,履行簽字確認(rèn)手續(xù),定期檢查規(guī)章制度的執(zhí)行情況,措施和披露。 隨時(shí)糾正違規(guī)操作; 經(jīng)常檢查所轄區(qū)域班組,學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,組織安全教育活動(dòng); 嚴(yán)格執(zhí)行工程使用的新材料、新工藝、新技術(shù)申報(bào)審批制度,及時(shí)停止使用并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 帶領(lǐng)。 6.1.2.5 各區(qū)班組負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任:認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,合理安排區(qū)班組人員的工作,對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。以及生產(chǎn)班組人員的健康狀況; 嚴(yán)格按制度履行各項(xiàng)勞動(dòng)用工手續(xù),做好班組成員的崗位安全教育,不定期組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,督促班組成員遵守勞動(dòng)安全紀(jì)律,不違反規(guī)定。遵守規(guī)則,支持非法經(jīng)營(yíng); 必須保持隊(duì)伍成員的相對(duì)穩(wěn)定柱腳錨栓規(guī)格,人事變動(dòng)必須提前向有關(guān)部門(mén)報(bào)備,經(jīng)批準(zhǔn)后,先到的人員按照規(guī)定的各項(xiàng)程序辦理,進(jìn)場(chǎng)上崗后才允許上崗工作。安全生產(chǎn)教育; 交班前,經(jīng)常組織區(qū)班組成員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,監(jiān)督區(qū)班組成員正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,不斷提高自我防護(hù)能力; 交接班前,他們會(huì)對(duì)當(dāng)天的任務(wù)、設(shè)備、防護(hù)用品、操作故障等各工種進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面安全交底。 及時(shí)糾正并解決; 認(rèn)真做好新工人的崗位教育; 發(fā)生工傷事故時(shí),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即向工長(zhǎng)報(bào)告。
6.1.2.6 作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)章制度; 積極參加安全活動(dòng),認(rèn)真落實(shí)安全交底,不違反規(guī)定,服從安全人員的指導(dǎo); 發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛(ài)的精神,在安全生產(chǎn)方面互相幫助、互相監(jiān)督,積極向新工人傳授安全知識(shí),維護(hù)好一切安全設(shè)施和防護(hù)用品,正確使用,不隨意拆除; 積極對(duì)不安全作業(yè)提出意見(jiàn),有權(quán)拒絕違規(guī)行為。 6.1.6.1.3.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目安全第一責(zé)任人,對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。 安全工作必須有領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)、有管理、有責(zé)任。 明確規(guī)定安全管理工作中各職能部門(mén)和各級(jí)人員的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限,營(yíng)造“人人注重安全、事事安全、時(shí)刻想著安全、無(wú)處不在”的良好施工氛圍。 6.1.3.2 安全獎(jiǎng)懲制度 對(duì)安全生產(chǎn)工作中取得成績(jī)的班組和個(gè)人按規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反規(guī)定的班組和個(gè)人進(jìn)行處罰,并嚴(yán)肅追究責(zé)任。 6.1.3.3安全檢查制度完善定期檢查和隨機(jī)抽樣檢查相結(jié)合的安全檢查制度,排查安全隱患,排查交通事故線(xiàn)索,消除不安全原因。 通過(guò)安全檢查,提高黨員、職工安全意識(shí),推動(dòng)勞動(dòng)保護(hù)和安全方針、政策、規(guī)章制度落實(shí),解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。 6.1.3.4 教育培訓(xùn)體系 加強(qiáng)人員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核,施工前按照《技術(shù)規(guī)程》、《行業(yè)規(guī)程》等有關(guān)施工安全規(guī)定制定相應(yīng)的施工安全措施,組織安全施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、并實(shí)施它們。 讓項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和各級(jí)員工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性和必要性。
了解安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)知識(shí),牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī),確保施工生產(chǎn)按計(jì)劃有序進(jìn)行,并確保施工安全。 6.1.3.5 組織全中心的安全管理活動(dòng),根據(jù)實(shí)際情況采取不同的方法,建立安全管理TQC組,按照PDCA循環(huán)的幾個(gè)階段(即:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、和處理)、八大步驟(現(xiàn)狀調(diào)查分析)找出問(wèn)題、分析各種影響因素、識(shí)別主要影響因素、針對(duì)主要影響因素采取措施八個(gè)步驟; 落實(shí)措施,檢驗(yàn)工作成效,鞏固措施和制度標(biāo)準(zhǔn),將遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)周期),制定十天和每月的活動(dòng)計(jì)劃,規(guī)定時(shí)間、內(nèi)容、目標(biāo)等. 并組織實(shí)施,直至實(shí)現(xiàn)解決方案的目標(biāo)。 6.1.3.6車(chē)禍申報(bào)制度嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院關(guān)于車(chē)禍和職工死傷處理的規(guī)定,認(rèn)真做好職工意外傷亡等事故的統(tǒng)計(jì)、報(bào)告和調(diào)查處理工作,損壞施工機(jī)械和工具。 所有車(chē)禍均在規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)告。 對(duì)事故進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并撰寫(xiě)事故調(diào)查處理報(bào)告。 6.2 安全生產(chǎn)措施 6.2.1 一般要求 在協(xié)議履行期間,自覺(jué)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范性要求和規(guī)定。 項(xiàng)目總監(jiān)對(duì)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真執(zhí)行并組織實(shí)施上級(jí)制定的檢查制度、驗(yàn)收制度、車(chē)禍報(bào)告制度等安全管理制度和規(guī)定。
全體簡(jiǎn)支人員要牢固樹(shù)立安全意識(shí),堅(jiān)決貫徹“安全第一、防控為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,健全安全責(zé)任制度,做到管理在地點(diǎn)和職責(zé)。 6.2.2 簡(jiǎn)支施工的安全要求 簡(jiǎn)支工程的施工風(fēng)險(xiǎn)特別大,作業(yè)人員必須進(jìn)行高空、電力作業(yè)和使用機(jī)械設(shè)備。 因此,操作人員除遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定外,還必須遵守以下安全要求: 6.2 .2.1 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后下班。 6.2.2.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備必須維護(hù)良好,禁止帶病操作和操作。 6.2.2.3 機(jī)械設(shè)備的操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,并按要求配備防護(hù)用品。 機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)一機(jī)一門(mén)、一防護(hù)。 6.2.2.4 張拉平臺(tái)、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等,必須由現(xiàn)場(chǎng)人員組織檢查,確保安全后方可使用。 6.2.2.5 錨索張拉過(guò)程中必須高度注意安全。 由于簡(jiǎn)支持大量的能量,因此有可能造成很大的傷害。 因此,在任何情況下,操作人員都不應(yīng)站在千斤頂末端,同時(shí)在千斤頂旁邊應(yīng)準(zhǔn)備防護(hù)裝置; 提起所有油球閥或切斷電路; 6.2.2.7 張拉時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好孔、錨環(huán)、千斤頂?shù)娜龑?duì)位,使張拉工作順利進(jìn)行,同時(shí)又不減少孔的摩擦損失; 6.2.2.8 操作人員應(yīng)集中精力,供油、回油應(yīng)穩(wěn)定; 張拉時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。 張拉期間,托工人員不得在工作面上觀看,操作人員應(yīng)在千斤頂右側(cè)作業(yè); 6.2.2.9 張拉操作臺(tái)應(yīng)能承受操作人員和張拉設(shè)備的重量,并設(shè)有防護(hù)圍欄。
7、預(yù)應(yīng)力施工與各工種的配合預(yù)埋件施工與其他專(zhuān)業(yè)施工應(yīng)密切配合、密切配合,避免發(fā)生重大沖突,從而延誤工期。 7.1 進(jìn)場(chǎng)規(guī)劃階段 7.1.1 在分包商的管理和協(xié)調(diào)下設(shè)立倉(cāng)庫(kù),用于存放施工設(shè)備和零星材料,并盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),便于運(yùn)輸。 7.1.2 解決施工及生活臨時(shí)用水、用電。 7.1.3 解決簡(jiǎn)支筋等施工材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的臨時(shí)存放場(chǎng)所和簡(jiǎn)支筋卸貨場(chǎng)所。 7.1.4 解決簡(jiǎn)支施工場(chǎng)地的垂直運(yùn)輸。 7.2 攤鋪簡(jiǎn)支加固階段 7.2.1 簡(jiǎn)支項(xiàng)目部在預(yù)埋件攤鋪前1周,根據(jù)分包商的施工進(jìn)度和施工流程斷面的定義,考慮預(yù)埋件的施工。 若簡(jiǎn)支子工程PVC管的位置與施工時(shí)間間隔有沖突,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋,避免安裝PVC管,確??保施工進(jìn)度不受影響。被影響。 PVC管材鋪裝完成后,不得隨意連接其他專(zhuān)業(yè)施工,不得損壞PVC管材。 如有損壞,必須及時(shí)通知簡(jiǎn)支施工人員,并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 7.2.2 搭設(shè)腳手架時(shí),應(yīng)注意滿(mǎn)足預(yù)埋件張拉空間要求,簡(jiǎn)支施工時(shí)不得隨意更換腳手架、模板支撐等施工設(shè)施。 7.2.3 柱橫筋綁扎時(shí),預(yù)埋件鋪設(shè)完畢后,應(yīng)密封柱側(cè)模板。 When the side form, care be taken not to the PVC pipe by the pull . 7.2.4 The of parts is with steel bars. When steel bars, be paid to the time and of PVC pipes and parts. Lay the in the .
7.2.6 The of the be when the width of each limb of the inner of the and the width of the in the to that the parts can pass . 7.2.7 In order to the , the of some need to be . , it be noted that the steel bars be and . 7.2.8 In the spot work of , it is to use parts as lap lines to the from due to . the fire will the parts, try not to weld on the parts and . If must be under , and be taken to the parts and PVC pipes. 7.3 stage 7.3.1 be , at the end of parts, PVC pipes and steel bars are dense, more be to , and and pits not . 7.3.2 It is to the PVC pipe with a rod . 7.3.3 of in and that have an on shall with . 7.3.4 the , the water- ratio be , and after the , the be to avoid the of . 7.3.5 When in each , in to test as usual, a group be for under the same on site to the date of the parts. 7.4 stage of parts 7.4.1 After 24 hours of , the side of the at the end be to the and of the end. 7.4.2 When the the , the shall issue a to the and a test block test .
7.4.3 After the parts are , the end work be out as soon as . 8. Labor and 8.1 The pre- parts are and in on site, the . 8.2 The of parts be out at the same time as with steel bars to save . 8.3 The team will labor in with the of the and the , and about 8 will be the peak . 8.4 The of parts is out after the the . , 2 teams are , and each team is with 2 and 1-2 . for - sub- and of cable of 6-8 IX. and plan In the - sub- of this , is as : , name, model size Unit power (KN) 2 water pump ZB-60 40.6 on-site 4 jack YC-150 2 on-site 5 high- 1 on-site 10. ( of The is by ) the of works, the and to be are as : 13.1 and of parts; 13.2 jack ; ; 13.4 part ( ); 13.5 part and major .
