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一、適用范圍
適用于雙層鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、吊車梁、鋼主梁或門式剛架及支撐系統(tǒng)等）的單項及綜合安裝，以及大跨度簡支立體拱桁架的安裝。
2、施工方案
2.1 技術(shù)方案
1、安裝前應進行圖紙會審和自審。
2、編制雙層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計。 主要內(nèi)容包括：項目概況及特點； 施工組織與部署； 建設規(guī)劃工作計劃； 保護措施等
在編制《工程概況》時，由于雙層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工特點，應詳細說明工程所在地的氣候條件，特別是雨水和臺風條件，以免施工如果施工工期允許，可在雨季進行。 為保證工程質(zhì)量，臺風季節(jié)到來前應做好施工安全措施。
3、根據(jù)吊裝點的位置，檢查柱、屋架等預制構(gòu)件在吊裝過程中的抗裂性和穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)裂縫和預制構(gòu)件失穩(wěn)。
4、進行詳細的技術(shù)交底，包括任務、施工組織設計或作業(yè)設計、技術(shù)要求、施工條件和措施、現(xiàn)場環(huán)境（如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線路、電纜線路、水道、道路等） .)、內(nèi)部和外部協(xié)作等。
2.2 材料要求
1.鋼材計劃
鋼構(gòu)件的規(guī)劃包括：鋼構(gòu)件堆放的規(guī)劃、鋼構(gòu)件的檢驗。
(1) 計劃用鋼構(gòu)件填充堆場
鋼構(gòu)件在起重現(xiàn)場堆放時，通常沿叉車前部路線外側(cè)并按軸線堆放。 其中，鋼柱、鋼主梁等小件的放置應根據(jù)吊裝工藝進行設計，防止現(xiàn)場二次運輸困難。 主梁、支架等可按吊裝順序疊放。 為了保證安全，堆放高度通常不超過2m、三層。
(2)鋼構(gòu)件的初步檢驗
鋼結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件安裝前應進行檢查，項目包括鋼結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件的標記、鋼結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件的制造精度和安裝位置。當鋼預制構(gòu)件的變形和缺陷超過允許誤差時，應進行處理。
2.高硬度螺桿設計
鋼結(jié)構(gòu)用高硬度聯(lián)接螺母按圖紙供貨到現(xiàn)場。 檢查出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸向力（預拉力）檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定重新檢驗緊固軸向力或扭矩系數(shù)。
高硬度螺紋連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應按規(guī)定及時復驗，其結(jié)構(gòu)應符合設計要求。
3.點焊材料計劃
鋼結(jié)構(gòu)點焊施工前應對點焊材料的品種、規(guī)格、性能進行檢驗柱腳加固灌漿料，各項指標應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 重要鋼結(jié)構(gòu)使用的點焊材料應當抽樣復驗，結(jié)果應當符合要求。
2.3 主要設備
常用的施工機械有起重機（輪式、塔式、蒸汽吊）、電焊機、螺柱機、提升機、空壓機、收鏈機、滑輪、千斤頂、電動扳手、小水泵、砂輪、全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、拉力計、氣割工具等。
2.4 運行條件
1、根據(jù)即將進行的施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，結(jié)合現(xiàn)場情況，編制并批準施工組織設計（或施工方案）。
2、對所使用的各種檢測儀器、尺子進行測量、檢驗復檢。
3、根據(jù)土建提供的縱橫軸線及基準點，完成巡線交接。
4、安裝前，應按預制構(gòu)件明細表對進場的預制構(gòu)件進行驗證，并檢查質(zhì)量證明書和設計修改文件； 鞋廠預裝的小型預制構(gòu)件應根據(jù)預拼裝合格記錄進行現(xiàn)場拼裝； 預制構(gòu)件應有必要的技術(shù)資料和小型預制構(gòu)件預裝配布置圖。
5、根據(jù)施工平面布置圖界定：裝料區(qū)、棒材制造區(qū)、裝配區(qū)，預制構(gòu)件按吊裝順序進入現(xiàn)場。
6、場地應平坦、堅固，并設置排水溝。
7、在生產(chǎn)區(qū)、裝配區(qū)、安裝區(qū)設置充足的電源。
8、搭建高空作業(yè)操作平臺并檢查其可靠性。
9、將垂直和水平安裝位置線放在立柱頂部，并調(diào)整標高。
10、參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的人員必須持證上崗。
11. 檢查地腳螺釘?shù)耐饴恫糠帧?如果螺釘彎曲、變形或螺紋損壞，必須予以糾正。
12、在柱基表面測量木柱就位軸線。
13. 調(diào)平底座高度。
三、施工流程
3.1 工藝流程
3.2 操作流程
1.基礎(chǔ)測試
(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標高、地腳螺釘?shù)奈恢煤鸵?guī)格進行測試，并進行基礎(chǔ)測量和初步交接檢查。 基礎(chǔ)工程分批移交時村莊入口牌坊，每次移交的預檢不得超過一個安裝單元的柱基礎(chǔ)，并應符合下列要求：
1）基礎(chǔ)混凝土硬度符合設計要求。
2）基礎(chǔ)周圍的填充完成。
3）基本軸線標記、高程基準點準確、完整，允許誤差符合設計要求。
(2)當直接采用基礎(chǔ)頂面作為柱的支撐面且采用基礎(chǔ)頂面上預埋件的厚板或支撐作為柱的支撐面時，其允許誤差支撐面及地腳螺釘（預埋件）的配合應符合規(guī)范。 。
(3)鋼柱腳采用鋼托盤支撐時，應符合下列要求：
1）鋼托板面積應根據(jù)基礎(chǔ)混凝土及抗壓硬度、柱掌板下細石混凝土二次澆注前柱底荷載、緊固力等估算確定地腳螺釘（嵌入部件）。
2）柱掌板的支腿板下方靠近地腳螺釘（預埋件）處應設置支撐板，每個地腳螺釘（預埋件）側(cè)面應安裝1～2套支撐板，每套支撐板不低于5元。 改造板與基礎(chǔ)面、柱底面的接觸應光滑、緊密。 當成對傾斜托盤使用時，其疊加寬度不應大于托盤寬度的2/3。 二次澆筑混凝土前應將支撐板釬焊固定。
3）使用座漿托盤時，應使用無收縮砂漿。 木柱吊裝前，砂漿試塊的硬度應比基礎(chǔ)混凝土的硬度低一級。
2、預制構(gòu)件吊裝順序
(1)高低跨平行山墻的吊裝：必須先安裝高跨，再安裝低跨，有利于高低跨鋼柱的垂直度。
(2)大跨度與小跨度并行安裝：必須先安裝大跨度，后安裝小跨度。
（3）并聯(lián)房間數(shù)較多、房間數(shù)較少的安裝：房間數(shù)較多的先吊裝，房間數(shù)較少的應先吊裝。
（4）預制構(gòu)件吊裝可分為豎向預制構(gòu)件吊裝（立柱、連梁、柱間支撐、吊車梁、托架等、閘桁架等），在大多數(shù)施工情況下，豎向預制構(gòu)件吊裝先吊裝，稱為單件流水法柱腳加固灌漿料，再吊裝平面預制構(gòu)件，稱為節(jié)間綜合法安裝（即用叉車一次吊裝一個節(jié)段的所有山墻預制構(gòu)件）下一段山墻預制構(gòu)件吊裝前進行吊裝）。
3.預制安裝
(1)鋼柱安裝
1）鋼柱安裝前應設置標高觀測點和中心線標志。 同一工程的觀測點和標志設置位置應一致，并應符合下列規(guī)定。
① 高程觀測點的設置應符合下列要求：
A。 高程觀測點的設置以牛腿（肩梁）支撐面為基準，設置在立柱位置進行觀測。
b. 無牛腿（肩梁）的柱，應以柱頂與外墻梁連接的最上面的安裝孔中心為基準。
② 中心線標志的設置應符合下列要求：
A。 在列底板的上表面沿行線方向設置中心標記，在列線方向右側(cè)設置中心標記。
b. 立柱表面沿行線和列線方向設有中心線，每條中心線在立柱的頂部、中部（牛腿或肩部）和底部均設有中心標志。
c.雙牛腿
