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鋼柱安裝
1 鋼柱安裝順序：
①基本放樣→②綁扎→③吊裝→④矯正→⑤最終固定。
2.鋼柱安裝方法：
(1) 還款：
A。 高度控制：
本工程根據(jù)混凝土杯口深度和鋼柱底部標(biāo)高，在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，采用杯口底部中部預(yù)埋件高度控制鐵件和“中棒”（φ30鋼棒）。 ，鐵件標(biāo)高偏差控制在±1mm以內(nèi)。
為了保證鋼柱準(zhǔn)確、牢固地放置在基礎(chǔ)預(yù)埋件的φ30“中筋”上，在H型鋼頂部點(diǎn)焊降下一塊長(zhǎng)度為20的厚板列，如右圖所示。
安裝鋼柱時(shí)，首先清理基礎(chǔ)杯，并檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的實(shí)際高度，以控制“中間鋼筋”（φ30鋼筋），因?yàn)轭A(yù)埋件的高度控制了“中間鋼筋”的高度?；A(chǔ)施工時(shí)的“中筋”。 進(jìn)行精確控制，無(wú)需添加喇叭。 這樣，鋼柱腳的處理簡(jiǎn)單、快速、高效。 施工速度快，受力合理。 木柱吊裝時(shí)，可在不改變標(biāo)高的情況下，多方向自由調(diào)節(jié)。
b. 安裝前，用木工墨斗將基礎(chǔ)平面的縱、橫軸線基準(zhǔn)線置于杯口頂部，作為鋼柱安裝定位線。
(2)木柱的綁扎和吊裝
A。 鋼柱進(jìn)場(chǎng)后，按照吊裝圖的位置布置鋼柱，并檢查型號(hào)、編號(hào)是否正確。 鋼柱進(jìn)場(chǎng)后的平面位置如右圖所示。
b. 木柱吊裝前，應(yīng)用紅漆從柱底向下畫(huà)一條水平線，以便作為安裝前后檢查平面標(biāo)高的參考。
C。 木柱的安裝屬于垂直吊裝。 為了使吊裝的立柱保持下垂就位，請(qǐng)確保綁扎點(diǎn)位于牛腿的上部。 為避免立柱邊緣出現(xiàn)尖銳棱角，吊裝時(shí)損壞電纜，應(yīng)用舊車橡膠帶將其分開(kāi)，并在電纜棱角處覆蓋。 請(qǐng)注意，裝訂牢固且易于拆除。
d. 鋼柱上應(yīng)緊固臨時(shí)鋼梯和高強(qiáng)度螺釘，以安裝工作平臺(tái)的夾具。
e. 為防止懸掛的木柱自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底系一根草繩作為假攻滑繩，以調(diào)整方向。
F。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用旋轉(zhuǎn)方式吊裝：
吊裝前的計(jì)劃工作準(zhǔn)備就緒后，首先進(jìn)行試吊裝。 當(dāng)鋼柱吊裝高度距地面200mm時(shí)，應(yīng)停止吊裝，檢查索具是否可靠，吊車是否平穩(wěn)。 確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，即可指揮叉車輕輕提升，旋轉(zhuǎn)至杯子頂部，然后緩慢上升。 當(dāng)立柱底部距設(shè)計(jì)位置40-100mm時(shí)，調(diào)整立柱體和基本九對(duì)位，使其達(dá)到準(zhǔn)確位置。 指揮叉車增長(zhǎng)到位，并用鋼楔子（或螺孔塊）和風(fēng)繩暫時(shí)固定木柱，只有在安全的情況下才能拆除吊鉤。
旋轉(zhuǎn)法要點(diǎn)：起重機(jī)一邊旋轉(zhuǎn)一邊吊起吊鉤，使木柱繞立柱底座旋轉(zhuǎn)，從而將木柱吊起的方法稱為旋轉(zhuǎn)法，如右圖A所示。 采用旋轉(zhuǎn)方式吊裝升降柱時(shí)，為了提高吊裝效率，鋼柱進(jìn)入場(chǎng)地時(shí)，三個(gè)點(diǎn)，木柱的結(jié)合點(diǎn)、柱腳中心和杯體中心形基礎(chǔ)，應(yīng)放置在以起重機(jī)停止點(diǎn)為圓心，從停止點(diǎn)到綁扎點(diǎn)的圓心處。 點(diǎn)之間的距離（即懸掛木柱的旋轉(zhuǎn)直徑）在直徑的圓弧上（簡(jiǎn)稱三點(diǎn)一圓?。?，如右圖B所示。
鋼柱吊裝如右圖所示：
(3)木柱初步校準(zhǔn)：先校準(zhǔn)誤差較大的一側(cè)，再校準(zhǔn)誤差較小的一側(cè)。
A。 木柱的標(biāo)定通常包括平面位置、標(biāo)高和垂直度三項(xiàng)內(nèi)容。
b. 鋼柱吊裝就位后，屬于一次性找正，一般不需要平面重新校正。 至于木柱的高度，由于在吊裝前已經(jīng)通過(guò)φ30預(yù)埋件“中肋”精確控制了高度，所以通常只需要進(jìn)行測(cè)試，不需要重新校準(zhǔn)。 因此，鋼柱校正主要是校正垂直度和校核標(biāo)高。
C。 木柱的校準(zhǔn)需要與檢測(cè)工具同時(shí)進(jìn)行。 本項(xiàng)目對(duì)木柱的垂直度進(jìn)行觀測(cè)，并使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)。
·首先將經(jīng)緯儀放置在木柱左側(cè)，縱向中心線與木柱座基線對(duì)齊，然后固定水平板螺母。
·測(cè)量木柱的中心線，從下到上觀察。 如果縱向中心線對(duì)齊，則木柱垂直，如果不對(duì)齊，則需要調(diào)整木柱，直至與經(jīng)緯儀縱向中心線對(duì)齊。
·用同樣的方法測(cè)量水平線，使木柱另一側(cè)的中心線垂直于基線的縱軸。 木柱準(zhǔn)確定位后，即可固定木柱。
·鋼柱垂直度校正：采用調(diào)距螺釘和鋼楔，因木柱長(zhǎng)邊接觸面較小，施工時(shí)設(shè)置支撐板，具體如下。
鋼楔塊規(guī)格如右圖
(4)鋼柱的最終校準(zhǔn)和固定：
鋼柱吊裝就位后，木柱的校正主要是調(diào)整標(biāo)高，校正垂直度； 可以使用風(fēng)繩、千斤頂、撬棍、鋼楔（或螺孔塊）等工具選擇校準(zhǔn)方法。 鋼柱施加拉、頂、撐、撬等垂直力和側(cè)向力。 調(diào)整木柱的垂直度、定位軸線和標(biāo)高。 確認(rèn)無(wú)誤后，鋼柱與基礎(chǔ)杯之間的間隙應(yīng)用C40細(xì)石混凝土澆筑并密實(shí)。 優(yōu)先選用膨脹性高強(qiáng)灌漿材料。
現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件的保護(hù)
1）預(yù)制構(gòu)件卸載時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免損壞，并避免預(yù)制構(gòu)件之間碰撞、擠壓。
2）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在指定場(chǎng)地堆放整齊柱腳加固灌漿料，屋架層數(shù)不應(yīng)超過(guò)3層，以免預(yù)制構(gòu)件相互擠壓變形。
3）吊裝前應(yīng)清除預(yù)制構(gòu)件表面的泥土、沙粒、污垢。
1.1.2預(yù)制構(gòu)件的放置及場(chǎng)地要求
1）卸載預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在安裝位置附近直接卸載預(yù)制構(gòu)件，但應(yīng)在叉車轉(zhuǎn)彎直徑范圍內(nèi)。 用顯眼的彩筆將號(hào)碼標(biāo)記清楚，以便于提起。
2）預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)排列整齊，相鄰預(yù)制構(gòu)件之間留有一定的間隙用于綁扎。
3）場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)、平坦，預(yù)制構(gòu)件不能被大雪污染，30噸車輛也能行走。
1、鋼結(jié)構(gòu)安裝
1.2.1主體結(jié)構(gòu)安裝
1.2.1.1 安裝過(guò)程（見(jiàn)右圖）
1.2.1.2 鋼柱吊裝前規(guī)劃
鋼柱吊裝前，先將電纜風(fēng)繩綁在柱體上。 吊點(diǎn)選在牛腿位置，采用雙鋼絲繩上下位置設(shè)置。 鋼柱吊裝前，必須檢查鋼柱的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、杯口規(guī)格和杯底標(biāo)高并進(jìn)行初次交接檢查，并檢查其數(shù)量、形狀規(guī)格、螺釘必須檢查鋼柱的孔位和半徑。 等等，做一個(gè)全面的審查。 確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，繪制鋼柱上下端安裝中心線和柱上端標(biāo)高線。
1.2.1.3 鋼柱吊裝
⑴鋼柱安裝方法
鋼柱吊裝前應(yīng)先對(duì)柱腳處的木板進(jìn)行稱重，以免損壞柱腳及其他結(jié)構(gòu)。
鋼柱綁扎采用專用起重鋼絲繩，綁扎處需墊木或橡膠，以免損壞鋼柱。
鋼柱安裝采用25噸汽車吊。 吊裝鋼柱時(shí)，叉車應(yīng)提起吊鉤，同時(shí)擺動(dòng)手臂，使鋼柱垂直升離地面。
⑵就位調(diào)整及臨時(shí)固定
當(dāng)鋼柱吊裝至基礎(chǔ)杯口位置上方200mm時(shí)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口輕輕落下，防止基礎(chǔ)杯口混凝土邊緣被壓壞。下落過(guò)程中受到撞擊。 實(shí)施后，用專用角度尺檢測(cè)并調(diào)整鋼柱，使定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。 調(diào)整時(shí)需兩人操作，一人連接鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，一人測(cè)量。 就位偏差控制在2mm以內(nèi)。
⑶調(diào)整鋼柱高度時(shí)，將墊鐵放在杯形基礎(chǔ)頂部，用水平儀找出鋼柱底板的高度作為墊鐵頂面標(biāo)高，使鋼柱就位后鋼柱標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，并在柱體上標(biāo)定高度基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝到位后用水平儀測(cè)量安裝高度。
⑷ 鋼柱垂直度校準(zhǔn)用水平尺初步調(diào)整鋼柱垂直度。 隨后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從立柱兩側(cè)同時(shí)觀測(cè)，并借助電纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。 如右圖所示：
鋼柱垂直度調(diào)整示意圖
⑸ 調(diào)整完成后，用八個(gè)鐵楔定位鋼柱頂部與杯口基礎(chǔ)之間的間隙，然后焊接在柱頭上，使其穩(wěn)定。
1.2.1.4 主梁安裝
主梁必須在現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊，枕木必須放置在每層主梁的中間。 屋架的兩個(gè)吊點(diǎn)均選在主梁重心右側(cè)。 主梁的長(zhǎng)度適當(dāng)減小了兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離。
為確保安全，應(yīng)避免主梁鋒利的邊緣刺穿鋼絲繩。 鋼絲繩應(yīng)加以保護(hù)。 鋼絲繩的角度不應(yīng)大于450。
主梁吊裝前，應(yīng)在主梁上安裝安全繩。 吊裝時(shí)，在主梁兩端掛兩根滑繩。 兩個(gè)人分別握住兩條滑繩。 頂板吊裝速度一定要慢。 為了確保安全，人員不能直接站在橫梁下。 主梁兩端放置放置高硬度螺釘?shù)膶Ｓ貌即?當(dāng)主梁吊裝到就位位置以上時(shí)，主梁就位。 屋架下落速度控制在3m/min。 各安排兩名安裝人員，意在安裝鋼箱梁。 當(dāng)主梁接近就位時(shí)，兩名安裝工人用手握住主梁上拱圈，將主梁拖至就位，并計(jì)劃安裝高強(qiáng)度螺母。
1.2.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐鋼梁安裝
1）外墻門楣安裝：主體結(jié)構(gòu)形成框架截面后，用叉車將外墻門楣吊裝至屋頂鋼梁上，人工吊裝，也可人工拉動(dòng)安裝。外墻白色綜繩安裝完畢后，及時(shí)進(jìn)行屋架支撐安裝。
2）外墻門楣安裝：主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生框架截面后，施工人員站在腳手架平臺(tái)上，用白色綜繩將外墻門楣拉至安裝位置。
3）角柱安裝：主體點(diǎn)焊完成后石牌坊，進(jìn)行鋼梁連接。
2.1 鋼柱檢測(cè)與標(biāo)定
1）鋼柱垂直度校準(zhǔn)
鋼柱安裝校準(zhǔn)時(shí)，在相互成90度、錯(cuò)開(kāi)1米的控制線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，向同一方向回望。 經(jīng)緯儀操作人員觀察立柱頂部的小尺，測(cè)量鋼柱的誤差，指導(dǎo)標(biāo)定。
A 做好第一吊裝段間鋼柱垂直度的控制。
B鋼柱的標(biāo)定分四步進(jìn)行：初始擰緊時(shí)的初始標(biāo)定； 最終擰緊前重新校準(zhǔn)； 釬焊過(guò)程中的跟蹤檢查； 點(diǎn)焊后最終結(jié)果檢查。 在初次擰緊之前，可以用長(zhǎng)水平儀簡(jiǎn)單控制垂直度，并在框架生產(chǎn)后進(jìn)行精確校準(zhǔn)。 點(diǎn)焊后應(yīng)進(jìn)行重新測(cè)試，并與最終擰緊時(shí)的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較，作為下一步施工的依據(jù)。
C鋼柱垂直度檢測(cè)方法
初始校準(zhǔn)：用水平儀對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。
鋼柱垂直度精確校準(zhǔn)：主架吊裝以柱網(wǎng)為安裝節(jié)段，連續(xù)三個(gè)完整節(jié)段吊裝后
整體制作完成后，即可插入進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn)。 使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在立柱兩側(cè)同時(shí)觀察，并利用風(fēng)繩進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整。
2、鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)
2）鋼柱標(biāo)高控制
以鋼柱所在平面層的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，用水平儀測(cè)量鋼柱的水平標(biāo)高誤差值，并指導(dǎo)標(biāo)定。
3）主光束檢測(cè)：
鋼柱吊裝校準(zhǔn)完畢后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)每根鋼柱測(cè)量+1.00m控制點(diǎn)，作為豎向傳遞標(biāo)高和梁安裝標(biāo)高的依據(jù)； 主梁中心線凸出在主梁表面。
將控制軸投射到柱體上，控制梁位置的偏轉(zhuǎn)； 根據(jù)柱的高度控制點(diǎn)控制梁的準(zhǔn)確高度。 將經(jīng)緯儀架在樓平臺(tái)上，將十字角回望對(duì)應(yīng)梁的軸線，用經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)梁另一端上表面的中心線，看是否數(shù)字與梁的軸線重合。
2.2 探測(cè)放樣數(shù)據(jù)估計(jì)
本項(xiàng)目中，探測(cè)放樣數(shù)據(jù)的估算采用計(jì)算機(jī)手工查詢的方法。 具體步驟如下：
1）數(shù)據(jù)模型的構(gòu)建
首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各建筑物的設(shè)計(jì)坐標(biāo)和規(guī)格關(guān)系，按比例繪制各建筑物、建筑物的軸線、待放樣的控制線等，完善數(shù)據(jù)模型。
2）檢測(cè)放樣數(shù)據(jù)查詢
探測(cè)放樣數(shù)據(jù)模型輪廓完成后，使用Dist等命令查詢已知基礎(chǔ)（軸控樁、放樣軸等）與控制的角度、距離等探測(cè)放樣數(shù)據(jù)待放樣的線。
3）計(jì)算機(jī)手工查詢的優(yōu)點(diǎn)
采用計(jì)算機(jī)手動(dòng)查詢的方式獲取所需的檢測(cè)定位數(shù)據(jù)，不僅方便估算，而且精度高。 根據(jù)實(shí)際情況，距離精度可設(shè)置為0.1mm、0.01mm，角??度精度可設(shè)置為0.0"、0.00"或更高精度。 。
3、高強(qiáng)度螺絲的施工
3.1 安裝前規(guī)劃
1）高強(qiáng)度螺釘?shù)脑囼?yàn)與檢驗(yàn)
1.1 防滑系數(shù)測(cè)試
本項(xiàng)目采用10.9級(jí)大六角高強(qiáng)度螺釘。 高強(qiáng)螺釘?shù)目够葡禂?shù)測(cè)試應(yīng)取項(xiàng)目中最有代表性的薄板長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)試，做3組。
試片板規(guī)格如右圖所示：
1.2 軸向力測(cè)試
從施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺桿批次中隨機(jī)抽取，每批次選取8組螺桿副進(jìn)行復(fù)檢。
2）高強(qiáng)度螺釘?shù)倪\(yùn)輸和儲(chǔ)存
2.1 交通
高硬度螺釘連接副由生產(chǎn)廠家批量供貨，有出廠合格證，高硬度螺釘連接副的方法、尺寸和技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-1231-84和-3633-83.鋼結(jié)構(gòu)用大六角高硬度螺釘
連接副由一個(gè)螺釘、一個(gè)螺釘和兩個(gè)螺栓組成。 所用組合應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，高硬度螺釘連接副應(yīng)同批貯存、運(yùn)輸和供貨。
高硬度螺釘連接副在裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)輕裝輕放，避免損壞包裝箱和螺母。
2.2 高強(qiáng)度螺絲的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存
2.2.1高硬度螺絲連接副應(yīng)按包裝箱上標(biāo)注的尺寸、批號(hào)、序列號(hào)、交貨日期清關(guān)，分類存放，存放于室外倉(cāng)庫(kù)，不得亂放。堆積了3層以下。 ，防止生銹和污垢侵蝕，防止力矩系數(shù)變化。 底層應(yīng)距地面至少300mm。
2.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天所需高硬度螺絲的數(shù)量付費(fèi)。 其余的應(yīng)保存在安全的地方。 請(qǐng)勿隨意放置、損壞螺紋、被污垢腐蝕。
2.2.3 存放多年的高硬度螺釘連接副在使用前，應(yīng)再次進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查。 開(kāi)箱后如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，也應(yīng)進(jìn)行檢查。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)~1231-84和~3633-83的相關(guān)規(guī)定。 鑒定后使用。
3）高硬度螺絲的施工管理
3.1 施工經(jīng)理
在進(jìn)行這種高硬度螺絲施工時(shí)，首先要確定高硬度螺絲經(jīng)理，讓他負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理和指導(dǎo)施工人員。
3.2 天氣管理（氣候條件）
大雨、大雪期間原則上不進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)過(guò)程中如遇降雪或積雪，應(yīng)提高速度，將未擰緊的鎖充分?jǐn)Q緊。
3.3 摩擦面管理
擰緊操作前，應(yīng)先檢查摩擦面。 若有浮銹、油污、油漆、殘?jiān)仍黾幽Σ撩娉休d能力的附著物柱腳加固灌漿料，可用金屬刷、砂紙、氧丙烷火焰清除。
4) 高硬度螺絲結(jié)構(gòu)
4.1 臨時(shí)螺釘?shù)淖罱K擰緊
4.1.1 在插入高硬度螺釘前，先用臨時(shí)螺釘緊固，使連接緊固。 如果連接部分的材料出現(xiàn)彎曲或翹曲，則需要進(jìn)行矯正。
4.1.2 當(dāng)孔差在2mm以內(nèi)時(shí)，可用鉸刀修正。
4.1.3 若孔差超過(guò)2mm，應(yīng)在與管理人員協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取換面板等合理處理方法，不允許氣焊擴(kuò)孔。
4.2 高硬度螺釘插入
4.2.1 高硬度螺釘注意螺釘及墊圈的安裝方向，按右圖安裝。
4.2.2 插入絲杠時(shí)，注意絲杠上不要附著鐵銹、灰塵、油污等。 另外，施工時(shí)不要強(qiáng)行攻入螺孔，以免損壞螺紋。
4.3 初始擰緊
4.3.1 臨時(shí)固定螺釘擰緊后，確認(rèn)預(yù)制構(gòu)件的密實(shí)性。
4.3.2 初次擰緊后，用紅色記號(hào)筆在螺母、螺栓、墊片及預(yù)制件上做標(biāo)記
4.3.3 使用測(cè)量扳手時(shí)，雖然只能通過(guò)接觸聲音來(lái)確認(rèn)扭矩值，但如果機(jī)構(gòu)繼續(xù)加大力，則很容易擰得過(guò)緊，因此要注意。
4）最后的扭轉(zhuǎn)
4.1初次擰緊后，用專用緊固扳手鎖緊，直至頸斷。
4.2 當(dāng)日插入的螺釘原則上應(yīng)在當(dāng)日結(jié)束時(shí)旋出。
4.3 最后擰緊原則上是從接頭中心到末端。
5）高強(qiáng)度螺絲施工工藝
